-
Inspecția de depozitare a materiei prime este foarte importantă, materiile prime determină calitatea paletului. Flexibilitatea, capacitatea de transport și durata de viață a paleților din plastic depind de materiile prime. Când procesul de modelare prin injecție este utilizat pentru a produce și procesa tăvi, materialele HDPE sunt utilizate în general. Acest material are o rezistență la impact bună și o toleranță bună la mediu și poate fi utilizat în diverse scenarii. Atunci când inspectați materiile prime, acordați atenție menținerii materiilor prime uscate.
-
Produsul final al paletei din plastic trebuie, de asemenea, ajustat în proporția de masterbatch și aditivi de culoare. Raportul dintre materiile prime va afecta efectul amestecării și modelării prin injecție. De exemplu, dacă este un produs din plastic utilizat la temperaturi scăzute, cum ar fi înghețarea, trebuie adăugat un refrigerant. Sau companiile care au cerințe pentru culoare trebuie să aleagă un masterbatch de culoare adecvat. Aceste proporții necesită implementarea maestruilor profesioniști.
-
Înainte de producție, materiile prime trebuie să fie introduse din portul de alimentare al mixerului, iar apoi mașina poate începe să se hrănească. Hrănirea mixerului este, de asemenea, o parte importantă a producției și prelucrării paleților din plastic. Trebuie să fie agitat uniform și temperatura este potrivită înainte de a putea fi pusă în producție.
-
După amestecarea materiilor prime, mașina de modelare prin injecție poate fi încărcată. Dispozitivul de alimentare automat al mașinii de modelare prin injecție reduce considerabil intensitatea forței de muncă a lucrătorilor atelierului. Poate crește eficient producția.
-
Apoi așteptați să se închidă modelarea prin injecție și se formează tava de plastic. Există două aspecte la care să acorde atenție în modelarea prin injecție, unul este timpul, iar celălalt este temperatura. Maeștrii profesioniști sunt obligați să depana mașina înainte de a putea fi introduse în producție. Dacă temperatura de modelare prin injecție este prea mare sau prea mică, va avea un anumit impact asupra formei sau calității tavii.
-
Așteptați ca tava de plastic să se răcească o perioadă înainte de deschiderea matriței. Muncitorii atelierului trebuie să acorde atenție specificațiilor de funcționare atunci când lucrează în acest link. Noii lucrători ar trebui să funcționeze sub conducerea muncitorilor vechi.
-
Atunci când îl scot, lucrătorii atelierului ar trebui să poarte mănuși și să acorde atenție temperaturii ridicate pentru a evita arsurile. În general, depinde de dimensiunea paletei, de numărul de operatori aranjați, etc.
-
Când tava procesului de modelare prin injecție este scoasă, există un port de injecție, iar personalul trebuie să -l modifice și să taie excesul de plastic. Atunci când lucrați la consolă, acordați atenție depozitării și plasarea instrumentelor pentru a îmbunătăți eficiența, acordând în același timp atenție siguranței operaționale.
-
Unele palete din plastic trebuie instalate cu plăcuțe fără alunecare și conducte de oțel, iar lucrătorii trebuie să fie aranjați pentru a prelucra paleții după ce s-au răcit. Paletele de diferite specificații și dimensiuni pot fi procesate ușor diferit. La procesare, aveți grijă să nu funcționați violent, provocând deteriorarea paletului.
-
În cele din urmă, există sugestii pentru produsele finite. Produsele calificate au un aspect luminos fără burrs, pete negre, etc. În plus față de aceste inspecții de aspect, producătorii de paleți din plastic trebuie, de asemenea, să efectueze verificări la fața locului asupra capacității de încărcare a produsului.
